金相切割機分為自動/手動兩大類，金相切割機又按照切割試樣的尺寸、材料的不同細(xì)分為好多型號！總體來說金相切割機的購買建議，也就是需要了解被切割試樣的尺寸及材料，才能選出一款經(jīng)濟適用的切割機，因為金相切割機的價格隨著切割試樣的尺寸增大價格也越來越高！

　　金相制樣是一門技術(shù)活，切割首先如此，切割的質(zhì)量直接決定整個制樣過程能否成功，所以非常關(guān)鍵。需要制樣員對了解目標(biāo)材料的基本狀況，例如材料的硬度強度等力學(xué)性能指標(biāo)，重點觀察的部位，以及目標(biāo)材料的禁忌要求。然后才能依據(jù)這些特點，制定恰當(dāng)?shù)那懈罟ば颉?/p>

　　切割是分切原始樣品，獲取最具代表性的目標(biāo)分析面。而切割本質(zhì)上就是切縫材料去除的過程，切割片通過高速旋轉(zhuǎn)，使突出在表面的硬質(zhì)磨粒沖擊樣品，以自體損耗的方式來實現(xiàn)目樣品切割

　　切割過程由切割機完成，平穩(wěn)可靠、功能強大的切割機是切割工序的必要前提?？墒鞘忻嫔系那懈顧C種類五花八門、質(zhì)量參差不齊，如何選購合適的切割機呢。小編認(rèn)為應(yīng)該從如下幾個維度來進行評估：

　　1.滿足具體功能需求：

　　單一的常規(guī)材料分析，那么普通臺式手動切割機就OK；材料類型多常規(guī)尺寸的材料分析，那么可以選用全自動的手自一體切割機；如果屬于大型零件上的取樣并二次切割，那么需要大型切割機；需要精密定位切割則可選擇精密切割機。

　　2.耐腐蝕處理：

　　絕大部分的切割工況下是有切削冷卻液的引入，那么對于整個艙室的防腐蝕等級要求很高，底座與工作臺最好采用鋁材或不銹鋼材料，但是這種材料價格較貴，所以很多廠商采用鋼件鍍鎳鍍鉻的方式來處理，隨著鍍層的磨損就會出現(xiàn)銹蝕；更有甚者直接在鋼件上涂漆處理，漆面的裂紋或輕微缺損都會導(dǎo)致大面積的剝落和銹蝕。而覆蓋件則最好采用塑料類材質(zhì)，輕盈而耐用。

　　3.結(jié)構(gòu)穩(wěn)重剛性好：

　　評估切割機剛性好壞，簡單粗暴的方式就是看重量，因為重量一般來自于底座和工作臺，如果用料足夠，那么重量就沒有問題，重心低切割時的抖動就小，所以切割面自然更加光滑。此外，一般來說一體結(jié)構(gòu)優(yōu)于拼接式結(jié)構(gòu)。

　　4.工作臺靈活性好：

　　工作臺是切割機的核心部分之一，它是裝夾樣品和切割行走的執(zhí)行機構(gòu)，也是擴展各種夾具的基礎(chǔ)平臺。入門級的切割機工作臺是固定不動了，按照切割片的下行軌跡來切割樣品。自動切割機的需要工作臺在Y向?qū)崿F(xiàn)可編程移動。頂配的切割機工作臺除了實現(xiàn)Y向編程移動之外，還要支持部分區(qū)域的X方向的編程移動，這樣就能實現(xiàn)自動批量切割。

　　5.轉(zhuǎn)速自適應(yīng)功能：

　　通常情況下，切割片的碎裂都是由于切割過載所致。高端切割機應(yīng)該具備切割片轉(zhuǎn)速的自動偵測功能，當(dāng)阻力太大而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降時，自動延緩或者停止Y向進給，待切割片轉(zhuǎn)速完全恢復(fù)后再重新恢復(fù)進給，如此既可以防止鋸片過載碎裂，也可以保護樣品不被過熱燒損。

　　6.夾具配備齊全：

　　夾具對切割效果非常關(guān)鍵，選購設(shè)備務(wù)必要明確夾具的類型和配備數(shù)量，好的夾具組合會讓切割事半功倍。

　　7.人機界面：

　　由于參數(shù)復(fù)雜，簡潔易懂的人機界面會讓用戶輕松駕馭。

　　8.高端元器件：

　　由于切割機是屬于高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，又在腐蝕性的環(huán)境中工作，所以對各種元器件的耐久性要求較高，很多不良廠商使用雜牌元器件，使用初期沒有問題，質(zhì)保期過后毛病多多，大大影響設(shè)備的利用效率，所以選購時也不要盲目追求便宜。

　　總而言之，工欲善其事必先利其器，性能可靠、功能強大的切割設(shè)備是切割的基本前提；豐富的裝夾工具、切割片類型以及切割冷卻液品種都是切割的重要保障；最后再結(jié)合嫻熟的經(jīng)驗技巧，就能得到理想的切割樣品。

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