冷鑲嵌樹脂是不通過加溫的手段對(duì)樣品進(jìn)行包埋的鑲嵌材料,常見的是使用雙組分混合的常溫固化樹脂和功能性填充物的混合物,冷鑲嵌常用于對(duì)溫度或者壓力敏感的樣品材料。
上海杰星生物科技公司的金相耗材,品種國(guó)內(nèi)齊全,應(yīng)有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平,如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價(jià)比高,受到眾多用戶的一致好評(píng)。
慢速冷環(huán)氧樹脂:
高滲透性,發(fā)熱量小,低收縮比,適用對(duì)溫度敏感的樣品
無色,無味,高透明度,樹脂比例2:1,固化時(shí)間:8-12小時(shí)(23℃)
普通冷環(huán)氧樹脂:
發(fā)熱溫度可達(dá)40-50℃,適用于金屬,對(duì)溫度有一定耐受的樣品
無色,無味,高透明度,樹脂比例2:1,固化時(shí)間:1-2小時(shí)(23℃)
快速冷環(huán)氧樹脂:
發(fā)熱溫度可達(dá)50℃,適用于PCB等材料,對(duì)溫度有一定耐受的樣品
無色,無味,高透明度,樹脂比例2:1,固化時(shí)間:30-60分鐘(23℃)
以下為冷鑲嵌樹脂使用方法使用說明:
1、鑲嵌之前,徹底清潔并干燥被鑲嵌的樣品。樣品上的污漬會(huì)影響樹脂固化。
2、用天平精確稱量,稱量精度在0.01克最佳(實(shí)際操作中稱量控制在±0.1克之內(nèi)即可),重量比為:2:1【2份樹脂+1份固化劑】,在每次稱量樹脂重量時(shí),樹脂重量應(yīng)該至少10克以上,如果樹脂配比數(shù)量較少,樣品固化時(shí)間長(zhǎng),甚至樣品不能完全固化(通常情況下,樹脂30g克+固化劑15克,可以澆鑄出三個(gè)32mm直徑的樣品)。將二者混合,攪拌調(diào)勻(2~3分鐘)。
?提示:為了達(dá)到最佳效果使用攪拌棒,輕輕攪拌混合后的樹脂和固化劑,在攪拌過程中不但要輕輕旋轉(zhuǎn)攪拌,而且也要輕輕的上下攪拌,這樣使樹脂和固化劑能夠充分混合。
?攪拌時(shí)放置混合后樹脂的杯子可以傾斜30~45°,這樣有利于樹脂的充分混合,正確操作,請(qǐng)參見下圖:
?當(dāng)樹脂與固化劑混合剛剛混合時(shí)液體呈現(xiàn)渾濁狀,持續(xù)攪拌直到液體清澈,這表示樹脂與固化劑充分混合。
注意:避免劇烈快速攪拌,防止產(chǎn)生氣泡。
3、將被鑲嵌的樣品放置在模具的中央,把要觀察的面朝下放置。
4、在25°C室溫下,樣品的固化時(shí)間大約為30~45分鐘。
注意:樣品的固化時(shí)間可能受到室溫、濕度、樣品尺寸、模具尺寸和樣品導(dǎo)熱性的影響,而發(fā)生變化。
重要提示:當(dāng)室溫過低(尤其是在冬季)時(shí),樹脂粘度加大,其流動(dòng)性降低,影響鑲嵌(包埋)效果。此時(shí)可以把盛放樹脂的紙杯放在40~50°C的溫水中進(jìn)行水浴加熱保持5~10分鐘,可以樹脂粘度減低。提高樹脂流動(dòng)性增加樣品的透明度,然后澆鑄樣品。
5、混合后的樹脂靜置3~5分鐘,逐漸變清澈后,將其緩慢的澆注(減少氣泡產(chǎn)生)到模具中。澆鑄時(shí)混合后的樹脂最好充滿模具高度的1/2以上,但是不要超過模具高度3/4以上。
6、待樣品固化冷卻到室溫后,從模具中取出樣品。**重要提示:當(dāng)室溫過低(尤其是在冬季)時(shí),樹脂粘度加大,可將樹脂(不加熱固化劑)置于80°C烤箱中,加熱保溫1-2小時(shí),打開瓶蓋。然后取出樹脂,待冷卻至室溫在使用。
在使用冷鑲嵌樹脂切記注意不要烘烤固化劑!?。?!
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