硬質(zhì)合金是通過粉末冶金工藝制備而成的合金材料，由難熔金屬化合物和粘結(jié)金屬所構(gòu)成的組合材料，難熔金屬化物是WC、TiC、Ta(Nb)C、TaC、NbC、VC、Cr3C2等，硬質(zhì)合金的使用壽命決定于它的性能，成分確定以后，性能的好壞、壽命的長短，主要決定于它的組織結(jié)構(gòu)。合金中的孔洞、夾雜、聚晶、粗大晶粒、混料、鈷池等組織缺陷是合金的斷裂源，因此，金相組織結(jié)構(gòu)對(duì)于缺陷的判斷尤為關(guān)鍵。

　　制備指南：

　　制樣中的要點(diǎn)：

　　1、切割

　　硬質(zhì)合金硬度高，有的刀片尺寸較小，一般選用高功率的精密切割機(jī)和金剛石切割片進(jìn)行切割。切割需保持較小的進(jìn)刀速率和穩(wěn)定的夾緊，以防止切割造成的樣品崩裂。

　　樹脂金剛石切割片切割硬質(zhì)合金刀片

　　2、鑲嵌

　　硬質(zhì)合金的試樣通常需要進(jìn)行鑲嵌后再進(jìn)行研磨和拋光。鑲嵌需要選用動(dòng)力十足擁有獨(dú)立液壓站的液壓式熱鑲嵌機(jī)（20Mpa以上）搭配高硬度和高保邊性能的熱鑲嵌樹脂進(jìn)行鑲嵌保護(hù)，如果在某些特殊條件下必須使用冷鑲嵌，也需要在樹脂內(nèi)添加增強(qiáng)陶瓷或玻璃粉末提高樹脂硬度。

　　3、磨拋

　　硬質(zhì)合金的高硬度決定了砂紙對(duì)其是無能為力的。這里我們推薦川禾Truer的專利產(chǎn)品金剛石研磨盤，當(dāng)磨削去除的材料量較大時(shí)，可以用GD-Dia80#或者220#搭配DS001多晶金剛石懸浮液或者開刃棒作為研磨的第一步，當(dāng)切割表面光潔平整，無需去除材料情況下可以選擇GD-Dia500#或者GD-Sof精磨盤搭配DS001多晶金剛石懸浮液最為精磨的第一步。

　　硬的材料通常都很好拋光，當(dāng)硬質(zhì)合金材料表面有多層耐磨涂層時(shí)，可增加OS001-JP0.05微米氧化物拋光，能增加涂層與基體之間的對(duì)比度，更好區(qū)分涂層。

　　浸蝕：

　　按ISO-4499標(biāo)準(zhǔn)的腐蝕溶液，腐蝕溶液為20%氫氧化鉀溶液與20%鐵氰化鉀溶液按1:1比例的混合溶液，進(jìn)行樣品腐蝕。