檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)誤差是困擾用戶使用里氏硬度計(jì)的一大難題，很多人不知道該如何減小誤差，使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確，今天給大家介紹一下減小誤差的方法，希望可以給大家?guī)硇椭?/span>

    其實(shí)這主要發(fā)生在測(cè)量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上下面給大家提供幾個(gè)減少里氏硬度計(jì)檢測(cè)小工件的誤差方法：

    1、對(duì)于鏤空材料如管材盡量不打橫面沖擊端面或者在管壁內(nèi)加入支承難度大但很有效。測(cè)量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環(huán)。

    2、對(duì)于薄板厚度應(yīng)該在5mm以上（5mm以下的工件盡量不要選擇里氏硬度計(jì)）測(cè)量時(shí)應(yīng)在測(cè)量背面均勻涂抹黃油在與平臺(tái)密實(shí)耦合把中間空氣壓出不可移動(dòng)。黃油不要涂抹太多。

    3、保證金屬材料光潔度應(yīng)該在RA小于7um表面光潔度越好硬度值精確度越高。

    4、實(shí)芯圓柱體保證工件的穩(wěn)定，電鍍層測(cè)厚儀小點(diǎn)的圓柱體加V型臺(tái)。

    5、測(cè)量硬度時(shí)應(yīng)努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度，超聲波測(cè)厚儀維修如果表面粗糙度較差不易處理工件較大的情況下選擇G型沖擊裝置。

    里氏硬度計(jì)原理是根據(jù)反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)方式來反映硬度值。但當(dāng)里氏硬度計(jì)探頭沖擊工件時(shí)由于工件小或者工件不穩(wěn)定時(shí)，摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)彈性模量發(fā)生變化會(huì)造成硬度無法顯示或者硬度值偏低就證明了彈性已經(jīng)損耗反彈的力被工件吸收一部分。

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