金相磨拋機是制作金相樣品過程中不可缺少的設(shè)備，金相研磨機和拋光機通常通過取樣、切割、鑲嵌、預(yù)研磨、粗研磨和細(xì)研磨、拋光和腐蝕來完成。金相磨拋機的正確的安全按操作規(guī)程。

  　粗磨:

　　取樣后，為了獲得一個平整的表面，并在取樣過程中去除結(jié)構(gòu)變化的零件，可以將棱角打磨平整而不影響觀察，切割過程中的變形層必須打磨平整。一般的鋼一般在研磨機上拋光，壓力不能太高，所以應(yīng)該用水冷卻;軟材料可以用細(xì)鋼絲拋光。用180目和240目水網(wǎng)紙粗磨和預(yù)處理。

　　精細(xì)研磨:

　　為了消除粗磨過程中的磨損痕跡，獲得更光滑的磨削表面，在一套不同粒度的金相砂紙上進(jìn)行由粗到細(xì)的磨削。一般來說，砂紙的數(shù)量是240、320、400、800和1200，研磨過程是從粗到細(xì)的順時針方向。

　　拋光:

　　拋光的目的是消除細(xì)磨留下的磨痕，獲得光潔無縫的鏡面。方法包括機械拋光、電拋光、化學(xué)拋光和復(fù)合拋光，其中最常用的是機械拋光。機械拋光在專用拋光機上進(jìn)行。通過在非常細(xì)的拋光粉和研磨表面之間的相對研磨和滾動來消除研磨痕跡。

  金相磨拋機在拋光盤上涂上天鵝絨和天鵝絨，拋光時在絨布的圓周上噴涂含有Al2O3和Fe2O3粉末的拋光液，最終獲得光亮可見的表面。

　金相磨拋機分為1檔和2檔，1檔稍快，2檔稍慢。速度可以根據(jù)樣本大小或操作員經(jīng)驗選擇，也可以先快后慢。

　　在下一次打磨中，打磨的方向應(yīng)該順時針改變，而不是改變一層砂紙的流動方向，直到同一方向的痕跡每次都被打磨或磨平。

　　研磨時，用拇指、食指和中指施加適度的力，注意樣品飛出。

　　金相磨拋機在過去的六年中已經(jīng)搬遷了三次，但在拆卸和組裝過程中從未出現(xiàn)任何問題。它不僅體積小、重量輕，而且經(jīng)久耐用。非常適合實驗室金相檢驗。

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