金相制樣分析在材料研究領(lǐng)域占有十分重要的地位，是研究材料內(nèi)部組織的主要手段之一。

　　金相樣品鑲嵌(以下簡(jiǎn)稱鑲樣)，是指在試樣尺寸較小或者形狀不規(guī)則導(dǎo)致研磨拋光苦難而進(jìn)行的鑲嵌或夾持來(lái)使試樣拋磨方便，提高工作效率及實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性的工藝方法。我們都知道金相制樣的過(guò)程可分為若干個(gè)工序，每一個(gè)工序都需要**操作以確保獲得滿意的結(jié)果。每項(xiàng)操作都需要細(xì)心**，任何階段的失誤都可能影響后面的操作步驟，在甚至不正確的制作可能造成假組織，從而得出錯(cuò)誤的結(jié)論，因而金相制樣設(shè)備的好與壞，尤其金相拋光機(jī)質(zhì)量是決定拋光工序成敗的關(guān)鍵。拋光是將制樣上磨制產(chǎn)生的磨痕及變形層去掉，使其成為光滑鏡面的工序。金相制樣過(guò)程主要分解為：切割取樣、鑲嵌樣品、磨拋制樣、檢驗(yàn)樣品等四步。

　　切割取樣：金相切割機(jī)輕松搞定

　　具有3個(gè)方向手動(dòng)切割和1個(gè)方向自動(dòng)切割，適應(yīng)性更強(qiáng)、更廣，T型槽工作臺(tái)可橫向-縱向移動(dòng)，能夠充分滿足不同形狀、尺寸和材料樣品的切取需要。大尺寸、高分辨率的液晶屏具有中英文主流語(yǔ)言菜單，各種主要參數(shù)一目了然，使操作更為簡(jiǎn)便、容易，使操作者對(duì)切割工作進(jìn)行有效控制。智能切割功能、脈沖式切割方式可充分保證樣品被切取表面的損傷更小。數(shù)碼顯示面板以追蹤X軸向的位移，在連續(xù)切割的應(yīng)用中保證了**、一致和可重復(fù)性。適用于生產(chǎn)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室日常檢測(cè)切割樣品。有了它一步樣品切割輕松搞定，無(wú)需費(fèi)心。

　　鑲嵌樣品：金相鑲嵌機(jī)

　　是一款智能、高效、節(jié)水且更安全的全自動(dòng)熱壓鑲嵌系統(tǒng)。應(yīng)用智能化的冷卻系統(tǒng)，節(jié)時(shí)省水，安全性高。獨(dú)特的鎖緊裝置設(shè)計(jì)，單手即可完成操作。操作面板更加清晰直觀，使操作更為簡(jiǎn)便。還具有體積小、重量輕、節(jié)約空間的顯著特點(diǎn)。完全滿足用戶對(duì)機(jī)器質(zhì)量在持久耐用、安全可靠等方面的要求。有了它鑲嵌樣品信手拈來(lái)，輕松應(yīng)對(duì)。

　　磨拋制樣：金相磨拋機(jī)簡(jiǎn)單智能

　　研磨拋光機(jī)為L(zhǎng)ED塑封薄膜回饋式按鍵控制的手動(dòng)研磨拋光機(jī)，為彩色LCD觸摸屏控制的手動(dòng)研磨拋光機(jī)，并增加了可編程性、Z軸去除量控制、對(duì)拋光液配送系統(tǒng)集成控制等功能。在常用環(huán)境中具有可靠的耐用結(jié)構(gòu)，獨(dú)特的快速清潔特性，以及為實(shí)現(xiàn)友好型操作的許多增強(qiáng)功能。從所有操作細(xì)節(jié)上為使用者著想，是金相實(shí)驗(yàn)室的研磨拋光機(jī)。有了它磨拋制樣簡(jiǎn)單智能，保質(zhì)保量。

　　檢驗(yàn)樣品：金相顯微鏡精準(zhǔn)高效

　　無(wú)論是快速概覽樣品還是詳細(xì)檢查樣品——正置顯微鏡總能以恰當(dāng)?shù)脑O(shè)置滿足需求。M能夠?qū)崿F(xiàn)高度和可復(fù)制性的全自動(dòng)分析。有了它檢驗(yàn)樣品精準(zhǔn)高效，金相制樣堪稱理想。